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    浅谈球 墨铸铁件的注意细则和生产步骤

    作者:高新铸业 日期:2018-10-14
    内容摘要:球墨铸 铁件因为具有高强度的塑韧性,其在国 内外发展非常快,产量已 经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅 次于灰铸铁的铸造合金材料。

    球墨铸 铁件因为具有高强度的塑韧性,其在国 内外发展非常快,产量已 经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅 次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸 铁中的石墨之所以成为球状,主要是 在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨 铸铁铸造技术生产出的产品具有高强度、高韧性 和低价格等优点,非常符 合汽车生产的要求,因此,球墨铸 铁铸造技术在汽车生产中得到了广泛的应用。球墨铸 铁通过在汽车行业的应用已突显出其优越性,通过技 术水平的不断提高,相信在未来,球墨铸 铁将会应用于各大领域。

    生产球 墨铸铁件的注意细则如下:

    1、球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需 要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。

    2、球墨铸 铁件进行热处理一定要做到规范,这将会 直接影响到球墨铸铁件生产的成败。

    3、严格要求化学成分,对原铁 液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。

    4、加入孕 育剂进行孕育处理。

    5、铁液出 炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处 理时铁液温度的损失。

    6、进行球化处理,即往铁 液中添加球化剂。

    球墨铸 铁件如何检测铸件硬度:铸件本 身的属性直接影响加工的品质,其中硬 度值是决定铸件加工的一项重要指标。

    1、维氏硬度:用来测 定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等 表面硬化制件的硬度。

    2、洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的 材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等,测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或 回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。

    3、布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯 料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。

    球墨铸铁件生产步骤:

    (1)严格要求化学成分,对原铁 液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁件中锰,磷,硫的含量。

    (2)铁液出 炉温度比灰铸较铁更高,比补偿球化,孕育处 理时铁液温度的损失。

    (3)进行球化处理,即往铁 液中添加球一化剂。

    (4)进行孕育处理。

    (5)球墨铸 铁件流动性较差,收缩较大,因此需 要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。

    (6)进行热处理。

    球墨铸铁件的优点:实型铸 造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味 喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时,沫塑料 模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液 取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝 固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有 条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现灰铸铁,球墨铸铁件的少冒口,无冒口铸造。

    球墨铸 铁件在外观检验中特别要注意的是表面气孔与表面砂眼的区别,表面气 孔一般而言内壁光滑,较规则 而表面砂眼比较不规则,内部含 有较多的灰尘或者其砂等非金属家杂物,球墨铸 铁件如果表面凹处缺陷为气孔的话,可根据SCRATA试块进行对比检验,如果判 断为表面砂眼时,一般要进行打磨修补,因为大 多数砂眼的根部还会向金属内部延伸,球墨铸 铁件在喷丸效果不好时,会造成 粗糙度达不到要求,球墨铸 铁件表面存留氧反应皮,以及存 留涂抹剂等较难打磨的大面积表面缺陷时,应该考 虑进行重新喷丸或者打磨,因为这 类缺陷会影响外观检验,特别容 易产生表面砂泥的漏检。


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