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    不锈钢 精密铸造回火要点及成型工艺

    作者:高新铸业 日期:2018-12-22
    内容摘要:不锈钢 精密铸造回火的目的有两个:一是消 除淬火时产生的应力;二足促 使淬火后马氏体及残留奥氏体亚稳组织的分 解及转化。

    不锈钢 精密铸造回火的目的有两个:一是消 除淬火时产生的应力;二足促 使淬火后马氏体及残留奥氏体亚稳组织的分 解及转化。

    回火温 度通常在共析转变温度以下,较高为650℃左右,保温时间不少于2h。随着回火温度的升高,马氏体 要从碳的过饱和状态将碳析出,形成弥散、细小的碳化物,马氏体 最终要形成块状铁素体,所以,随着回 火时温度升高的过程,";不锈钢精密铸造"; 钢的硬度会逐渐下降。

    回火过 程中一个不容忽视的问题是:火脆性问题,这个问 题普遍存在于合会钢中,在250~400℃的低温 区有一个回火脆性;在450~650℃的高温 区有一个回火脆性。低温回 火脆性发生在从马氏体中析出碳原子,在马氏 体晶界处形成一薄层的碳化物,该种碳化物被称做e碳化物,其结构 和成分都不同于渗碳体,从而造 成冲击韧度的下降,称为低温回火脆性。当凹火继续升温,形成稳 定的回火组织后,再次的回火处理时,回火脆性将不再出现,故又称之为“不可逆回火脆性”。在450~650℃出现的 高温回火脆性与冷速有很大关系,缓冷有回火脆性,快冷没有回火脆性。高温回 火脆性是可逆的,只要将 已消除回火脆性的钢再次加热到600℃以上,然后缓冷,仍然会出现回火脆性。因此,这种回 火脆性可能与晶界处有低熔点脆性化合物的析出有关。一些合 金钢中加钼能消除回火脆性是指低温回火脆性而言,有人认 为可能是钼与一些合金元素形成复合碳化物,抵消了£碳化物 的不利影响所致。

    不锈钢 精密铸造是一种铸造工艺,切削量少或无切削。它是铸 造行业中的一种优秀的工艺技术,其应用非常广泛。不锈钢 的精密铸造温度可以在一定程度上有效地保证熔体在转移过程中的流动性。那么不 锈钢精密铸造的温度控制是多少?

    和硅溶 胶精密铸造不一样的是:不锈钢 精密铸造在一定程度上是有效的,以确保 其合金具有良好的废气填充能力,有效地 创造其接近条件的顺序,增加其密度,并且铸造温度将更高,因此直 径将在上面铸造350毫米。铸锭的 铸造温度一般为730~750℃。

    由于其尺寸小,不锈钢 精密铸件在使用过程中具有良好的机械性能。在正常情况下,它可以 在一定程度上满足流动性和亮晶体的形成。一般温度为715~740°C。不锈钢 精密铸造扁锭具有较高的热裂倾向,不锈钢 精密铸造温度相应较低,一般为680~735℃。

    硅溶胶 工艺在精密铸造中的应用

    1、硅溶胶 工艺属于称熔模精密铸造,是一种 少切削或无切削的铸造工艺,是铸造 行业中的一项优异的工艺技术,又被叫 做硅溶胶精密铸造,其应用非常广泛。它不仅 适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生 产出的铸件尺寸精度、表面质 量比其它铸造方法要高,甚至其 它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采 用熔模精密铸造铸得。

    2、熔模精 密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国,我国是 使用这一技术较早的国家之一,远在公元前数百年,我国古 代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术,用来铸 造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋 时的曾侯乙墓尊盘等。曾侯乙 墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们首尾相连,上下交错,形成中 间镂空的多层云纹状图案,这些图 案用普通铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法铸造工艺,可以利 用石蜡没有强度、易于雕刻的特点,用普通 工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、浇注,就可以 得到精美的曾侯乙墓尊盘。

    3、现代熔 模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航 空喷气发动机的发展,要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂,尺寸精 确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐 热合金材料难于机械加工,零件形状复杂,以致不 能或难于用其它方法制造,因此,需要寻 找一种新的精密的成型工艺,于是借 鉴古代流传下来的失蜡铸造,经过对 材料和工艺的改进,现代熔 模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以,航空工 业的发展推动了熔模铸造的应用,而熔模 铸造的不断改进和完善,也为航 空工业进一步提高性能创造了有利的条件。


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